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随着包(bāo)裝行業的(de)迅速發展(zhǎn)，用戶對瓦(wa)楞紙箱的(de)質量要求(qiú)越⭐來越高(gao)，其中包括(kuò)銷售紙箱(xiāng)的印刷質(zhì)量。如果印(yìn)刷技術掌(zhang)握🐕不好，往(wǎng)往會出現(xiàn)很多印刷(shuā)問題，下面(miàn)就從以下(xia)六大常見(jian)問題做簡(jiǎn)單分析。

1、機器壓(ya)印相關部(bu)件不良引(yǐn)起的質量(liang)問題

當印版輥(gun)筒軸頭、壓(yā)印輥軸頭(tou)、傳動軸、齒(chǐ)輪以及與(yu)🔴壓印💛相相(xiàng)關的重要(yao)部件呈現(xian)磨損、松動(dong)時，在壓印(yin)過程中印(yìn)版輥或壓(ya)印輥會因(yīn)而發作跳(tiao)動或滑動(dòng)現象，因爲(wèi)壓力不穩(wěn)定♌，緻使印(yin)版面與紙(zhi)闆觸摸不(bu)正常，形成(chéng)紙闆印刷(shuā)外表呈現(xiàn)糊版或部(bù)分圖文印(yin)迹不清的(de)問題。紙箱(xiāng)廠經過認(ren)真仔細的(de)調查和剖(pōu)🏃‍♀️析，查明毛(máo)病的🚶确切(qiē)部位，采納(na)相應的辦(bàn)法進行處(chù)理，對磨損(sun)、松動的👣部(bù)件予以修(xiū)正，消除毛(mao)病現象。

2、着墨輥(gǔn)不良引起(qǐ)的質量問(wèn)題

當(dang)着墨輥軸(zhóu)頭松動，着(zhe)墨輥輥體(ti)呈現曲折(she)、變形或外(wài)表💞破損時(shí)，也會引起(qǐ)版面髒、糊(hu)版或部分(fèn)圖文不明(ming)晰。查明原(yuán)因，采納相(xiang)應的辦法(fǎ)予以處理(lǐ)，使着墨輥(gǔn)與印版之(zhī)間堅持均(jun)🈲勻而又适(shi)宜的觸摸(mo)條件，對損(sun)壞的着墨(mo)輥予以替(ti)換，才幹消(xiao)除毛病現(xiàn)象。

3、壓力輥(gǔn)調整不妥(tuo)引起的質(zhì)量問題

若壓力(lì)輥的方位(wei)過高或過(guò)低，緻使與(yǔ)瓦楞紙闆(pan)觸摸過緊(jǐn)或過松，也(yě)會出現髒(zang)版、糊版或(huo)部分圖文(wen)印迹不📱清(qing)狀👨‍❤️‍👨況，應調(diào)整壓力🆚輥(gǔn)至适宜的(de)方位，使壓(yā)力輥和輥(gǔn)筒之間的(de)空隙與紙(zhi)闆的厚度(du)相适應，以(yi)保證印刷(shua)版面的部(bù)位，防止該(gai)毛🏃🏻‍♂️病現象(xiang)的發作。

4、色序不(bu)妥引起的(de)質量問題(ti)

如果(guo)将版面較(jiao)滿的圖文(wen)擺放在第(di)一色組印(yin)刷，當瓦楞(leng)紙闆進🤩入(rù)下一色組(zǔ)組織印刷(shuā)的過程中(zhong)，因爲紙闆(pǎn)第一色組(zu)的印刷圖(tú)文的着墨(mò)量大、枯燥(zào)速度慢，極(ji)簡單使印(yìn)迹轉移形(xíng)成版☔面起(qǐ)髒。爲防止(zhǐ)這一弊端(duān)的發作，宜(yi)将面積小(xiao)的版面擺(bǎi)放在榜首(shǒu)色組🌐印刷(shuā)，将面積大(dà)的版面擺(bai)放在後續(xu)色組印刷(shua)，可防止印(yin)迹轉移🙇🏻形(xing)成髒版現(xiàn)象。

5、印(yin)版厚度不(bu)均勻引起(qǐ)的質量問(wen)題

當(dang)橡皮版材(cai)厚度不均(jun)勻時，印版(bǎn)版面就會(hui)呈現凹凸(tū)差。版面高(gāo)的當地就(jiù)容易糊版(ban)，版面低的(de)當地就🌈簡(jiǎn)單呈現着(zhe)墨不全，形(xíng)成印迹不(bú)明晰，爲防(fang)止這一不(bú)良狀況的(de)發📐作，可選(xuǎn)用零散制(zhi)版的方法(fǎ)，将版材💘制(zhi)成若幹小(xiao)塊的（指那(na)種爲節約(yuē)橡皮版材(cai)而不制♉版(ban)芯的制版(ban)🔞工藝），應選(xuǎn)用🤟同一塊(kuai)版材💋别離(lí)進行制作(zuò)，這樣它的(de)厚度差異(yì)比較小。如(rú)果已經制(zhì)好的橡皮(pi)版，存在厚(hòu)薄差時，可(kě)在部分偏(piān)薄⛱️的印版(bǎn)反面多💁粘(zhan)膠布層補(bǔ)償，使整個(ge)印版堅持(chí)根本一緻(zhi)的厚度，保(bǎo)證印刷壓(yā)力和版面(miàn)着墨的均(jun)勻。

6、瓦(wǎ)楞紙闆厚(hou)度不均勻(yún)引起的質(zhì)量問題

如果成(chéng)形的瓦楞(leng)紙闆外表(biao)有人爲損(sun)壞的窪陷(xiàn)痕迹時✨，窪(wa)陷♊部位的(de)紙面也會(huì)呈現印迹(ji)不明晰的(de)質量缺點(dian)，對此如果(guǒ)選用加大(da)印刷壓力(li)補償，簡單(dān)使文字、線(xiàn)條版面呈(chéng)現起糊的(de)質量問題(tí)。爲了防止(zhi)版🔆面起糊(hú)，瓦楞紙闆(pǎn)在堆積、轉(zhuǎn)移過程中(zhong)，應留意輕(qīng)搬、輕放、輕(qīng)壓（要操控(kong)好堆積高(gao)度）切忌選(xuan)用扔、砸、壓(yā)等🔱不良出(chu)産習👅氣進(jìn)行轉移。